Der SPEA T100BT ist ein innovativer, modularer Batterietester, der auf seiner Prüfplattform alle Tests kombiniert, die erforderlich sind, um alle eventuellen Defekte an Batteriezellen, -modulen und Akkus zu erkennen: von defekter Zellverdrahtung über Unregelmäßigkeiten in der Geometrie oder Oberfläche bis hin zu Leistungsabweichungen.
Das Batterietestsystem ist für den Großserientest von Batteriemodulen mit prismatischen, zylindrischen oder Pouch-Zellen sowie als Labor-/NPI-Version für Entwicklung, Prototypen und Batterietests in kleinen Stückzahlen konzipiert. Die vollständige Konfigurierbarkeit ermöglicht es Ihnen, das System mit den Modulen und Werkzeugen auszustatten, die Sie für die Prüfung Ihrer Produkte benötigen.
Ein einziges Testsystem für den Test unterschiedlichster Batterietypen
Batteriezellen
Grundlegende, kleinste elektromechanische stromproduzierende Einheit einer Lithium-Ionen-Batterie, Sie besteht aus einer Kathode, einer Anode, dem Separator, dem Elektrolyt und einem Gehäuse.
Batteriemodule
Mehrere Batteriezellen werden im gleichen Gehäuserahmen zusammengefasst und sind durch eine einheitliche Begrenzung nach außen verbunden. Der Rahmen bietet Schutz vor Stößen, Hitze oder Vibration.
Der beste Weg für denTest von Batteriezellen, Batteriepacks und Batteriemodulen
Das SPEA T100BT Batterietestsystem setzt neue Maßstäbe für den automatischen Test von Batterien und erkennt jeden möglichen Defekt an allen Batterietypen.
- Präzise Messung elektrischer Parameter
- Präzise geometrische Messungen
- Optische Tests mit hoher Auflösung
- Vollständig konfigurier- und modular zusammenstellbar
Zahlreiche Testmöglichkeiten für den vollständigen und leistungsstarken Test von Batterien
Elektrische Tests
Die elektrischen Parameter jeder einzelnen Batteriezelle werden geprüft, so dass fehlerhafte Produkte identifiziert werden können, bevor sie in die nächste Produktionsstufe gelangen oder am Ende des Fertigungsprozesses an die Endkunden ausgeliefert werden. Die Testperformance des SPEA T100BT beinhaltet:
- Widerstandsmessung der Batterie-Schweißnaht im Mikro-Ohm-Bereich
- ● Hi-Pot-Test (Haltespannung – Withstand – und Isolationswiderstand)
- Prüfung der Ausgangsspannung
- DC/AC Innenwiderstandstest
Optische Tests
Präzise optische Prüfung der Batteriemodule durch hochauflösende optische Instrumente mit Flüssiglinsen-Autofokus-Technologie. Die vertikale oder diagonale Beleuchtung macht eventuelle Oberflächenunregelmäßigkeiten sichtbar:
- Bonding- oder Schweißfehler
- Maßfehler des Drahtes
- Abweichungen im Kabelweg
- Überprüfung auf Kratzer, Partikel, Verschmutzung
- Überprüfung auf Schäden, Fehlstellen, Materiallücken
Thermische Tests
Ein hoch präziser Wärmesensor kann kleinste Temperaturunterschiede (0,025 K) auf der Batterieoberfläche messen. Diese Technik wird eingesetzt, um die Genauigkeit der Widerstandsmessungen im Mikro-Ohm-Bereich zu gewährleisten und eine unerwartete Erwärmung des Batteriemoduls zu erkennen, die ein Anzeichen für Betriebsstörungen ist.
Geometrische Tests
Ein hochpräziser Hochgeschwindigkeits-Lasermeter misst die Batterieabmessungen und die Ebenheit der gesamten Modul-/Akku-Oberfläche oder jeder einzelnen Zelle mit einer Wiederholbarkeit von 0,1 µm und einer Linearität von ±0,02 %. Dank des Betriebssystems des SPEA T100BT kann der geometrische Test automatisch generiert und durchgeführt werden. Eine klare und bedienfreundliche Benutzeroberfläche und fortschrittliche Generierungsalgorithmen zeichnen das Betriebssystem aus.
Multi-Tool, mobile oder feste Achsen höchste Produktivität bei der Batterieprüfung
Der SPEA T100BT kann mit 1 bis 4 Achsen sowohl Top als auch Bottom ausgestattet werden, insgesamt bis zu 8 Achsen, für den simultanen Test der Ober- und Unterseite.. Jede Achse kann gemäß den Testanforderungen mit einer Reihe von Testtools individuell bestückt werden. So können elektrische, optische, geometrische und thermische Tests produktspezifisch durchgeführt werden.Elektrische Probes können zu einer Einheit zusammengefasst werden, um mehrere Punkte gleichzeitig zu kontaktieren und so die Produktivität zu maximieren.
Die Achsen können fest positioniert oder durch modernste Linear-Technologie bewegt werden, um Höchstgeschwindigkeit und präzise Kontaktierung beim Test des Prüflings zu garantieren.
Kraftgesteuerte Z-Aktuatoren sorgen für die erforderliche Regulierung von Geschwindigkeit, Position und eingesetzter Kraft während der Kontaktierung. Dies gewährleistet eine sichere und sanfte Kontaktierung, ohne die Oberflächen zu beeinträchtigen oder zu beschädigen.
Automatisches Handling von großen und schweren Batterieeinheiten
Für den Transport von Einheiten mit einem Höchstgewicht von über 100 kg (200 Pfund) sind verschiedene Förderbandkonfigurationen erhältlich. Der Testbereich im Inneren des Systems kann so konfiguriert werden, dass er verschiedene Prüflingsgrößen mit einer Länge von bis zu 1000 mm (3,3 Fuß) und einer Breite von bis zu 845 mm (2,8 Fuß) aufnehmen kann. Kundenspezifische Lösungen sind für das Testen von Modulen mit einer Länge von bis zu 3000 mm (9,8 Fuß) erhältlich.
Unterschiedliche Modelle des SPEA T100BT für unterschiedliche Anforderungen
Leistung kombiniert mit Produktivität für Batterietests in der Großserienfertigung
Der SPEA T100BT deckt alle Qualitätsanforderungen an Ihre Produkte ab, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Er wurde für die Zusammenstellung von Multi-Station Testzellen konzipiert. Eine Testzelle besteht aus mehreren T100BT-Einheiten, die in Reihe angeordnet sind: Jede Einheit ist für bestimmte Testvorgänge vorgesehen, um eine möglichst vollständige Testabdeckung zu erreichen.
Batterietestsysteme in einer Labor-/NPI-Version für die Entwicklung und Prototypen
Zur Unterstützung der Testanforderungen während der Entwicklung, der Charakterisierung und des Prototypenbaus ist der SPEA T100BT auch in einer Labor-/NPI-Versionen erhältlich. Diese Version bietet ebenfalls die volle Kompatibilität mit den Setups für Produktionstests.