Pruebas de monitores táctiles
Pruebas y calibración de producción automáticas para monitores táctiles, pantallas táctiles y actuadores sensibles a la presión
Las pantallas táctiles son la interfaz estándar entre el usuario y cualquier tipo de electrónica –en dispositivos de consumo, tales como smartphones, tabletas, monitores de televisión y wearables, pero también en paneles de control de equipos industriales, infoentretenimiento en vehículos, y sistemas de monitorización. El funcionamiento correcto de dichos dispositivos puede garantizarse únicamente mediante procedimientos de calibración y pruebas completos de los monitores táctiles, realizados en cada dispositivo al final del proceso de fabricación.
Mientras que las pruebas de pantallas y monitores táctiles suelen efectuarse manualmente, los equipos SPEA llevan a cabo la calibración y las pruebas de las prestaciones táctiles en un modo completamente automático en pantallas resistivas y capacitativas, pantallas MicroLed, así como también en dispositivos inteligentes táctiles con superficies sensibles a la presión y al contacto. Esto ofrece las ventajas de un mayor rendimiento, costes menores de pruebas, trazabilidad y repetibilidad completas de los resultados de las pruebas.
Simulación precisa de los gestos humanos para probar sus monitores táctiles
Una prueba funcional fiable se realiza simulando con precisión la presión de los dedos humanos en el dispositivo sometido a la prueba. Los actuadores robóticos de alta velocidad y precisión actúan como dedos humanos reales, simulando perfectamente las diferentes fuerzas de presión para comprobar que la pantalla funcione correctamente. Simulan todas las operaciones reales en las pantallas, para ambas superficies sensibles al contacto y sensibles a la presión, mediante actuadores programables de fuerza, que presentan una fuerza controlada programable desde gramos a kilogramos, una velocidad programable, y una respuesta en tiempo real a la fuerza aplicada.
Numerosas funciones del monitor táctil pueden simularse y probarse:
- Gestos con dedos individuales: toque, presión, deslizamiento, arrastre, doble toque, multitoque, círculos y trayectorias, identificación de huella
- Gestos con varios dedos: toque, deslizamiento, ampliar/reducir, girar
Pruebas multifunción adicionales
Junto a las pruebas táctiles robóticas, el sistema de pruebas también realiza una variedad de pruebas diferentes, para comprobar todas las características del producto en una fase única de la prueba:
Pruebas de planicidad de la superficie. El probador puede medir cualquier desviación superficial con micrómetros láser sumamente precisos.
Inspección óptica. La prueba de confrontación con patrones, el reconocimiento de píxeles muertos, la prueba de brillo de la retroiluminación y color pueden efectuarse para garantizar que la pantalla no presente defectos, con una precisión que permite comprobar la calidad de cada píxel, también en el caso de las tecnologías MicroLed más recientes.
Prueba eléctrica. El sistema de pruebas puede contener todos los recursos para tocar y probar piezas eléctricas y electrónicas del dispositivo, reconociendo las piezas defectuosas y detectando los defectos del proceso (tales como patillas abiertas y cortocircuitos)
Prueba acústica. La emisión acústica correcta procedente del dispositivo (por ej.: cuando hay un timbre) puede comprobarse mediante unidades robóticas específicas. Cámaras anecoicas garantizan una precisión extrema.
Pruebas NFC. Si el dispositivo incluye una antena NFC, el sistema de pruebas puede comprobar el protocolo correcto de comunicación.
Prestaciones y robustez para pruebas automatizadas de monitores táctiles
Todos los componentes de los equipos se basan en una tecnología puntera en cuanto a robustez, durabilidad, fiabilidad a lo largo del tiempo, y mantenimiento reducido al mínimo.
La arquitectura robótica se basa en una tecnología de movimiento completamente lineal con codificadores lineales absolutos, para garantizar:
- Una precisión y exactitud extremas del posicionamiento del dedo
- Procedimientos sin retorno a inicio, ya que el sistema monitoriza automáticamente la posición real del dedo en todo momento, con una resolución en submicras
- Prestaciones intactas a lo largo del tiempo, no las afecta la dilatación térmica.
- Una calibración automática, mediante sus calibradores incorporados de ejes.
Calidad consistente
Los sistemas SPEA realizan secuencias de prueba estándares en todos los tipos de dispositivos. Lo cual da lugar a resultados de pruebas fiables, repetibles y coherentes, que se replican exactamente en cada máquina. El software del sistema registra y analiza los resultados de las pruebas y proporciona así una herramienta potente para monitorizar la calidad del producto y la calidad del proceso.
