El T100BT es un equipo de pruebas de baterías, innovador y modular, que combina en una única plataforma de pruebas, todas las pruebas requeridas para detectar cualquier posible defecto en celdas, paquetes y módulos de baterías: cableado de celdas defectuoso, irregularidades geométricas o superficiales y prestaciones fuera de especificaciones.
El sistema de pruebas de baterías se ha diseñado para efectuar pruebas de grandes volúmenes de producción de módulos de baterías, compuestos por celdas prismáticas, cilíndricas o de bolsa, así como también en una versión de laboratorio/NPI para ingeniería, prototipos y pruebas de baterías de bajo volumen. La posibilidad de configuración completa le permite equipar el sistema con los módulos y las herramientas que necesita, para probar sus productos y alcanzar la producción deseada.
Un único equipo de pruebas de baterías para probar todos sus tipos de baterías
Celdas de batería
Una unidad básica de batería de iones de litio, que ejerce la energía eléctrica mediante carga y descarga. Realizada mediante la inserción de un cátodo, ánodo, separador y electrolito en una carcasa de aluminio.
Módulos de baterías
Un conjunto de baterías situado en un bastidor acondicionando un número fijo de celdas, para proteger las celdas contra impactos exteriores, calor o vibraciones.
El modo mejor para probar celdas de baterías, paquetes de baterías y módulos de baterías
El equipo de pruebas de baterías SPEA T100BT marca un nuevo hito en las pruebas de baterías automáticas al detectar cualquier tipo de defecto posible en todos sus tipos de baterías.
- Medidas precisas de parámetros eléctricos
- Medidas geométricas precisas
- Pruebas ópticas de alta resolución
- Composición completamente configurable y modular
Numerosas capacidades de prueba para efectuar pruebas completas
y de alto rendimiento de baterías
Pruebas eléctricas
Se comprueban parámetros eléctricos de cada celda de batería, para detectar productos defectuosos antes de pasar a la siguiente etapa de producción, o antes del envío a los clientes finales al final del proceso de fabricación. Las capacidades de las pruebas eléctricas del T100BT incluyen:
- Prueba de microresistencia de soldadura
- Prueba de alta tensión (tensión no disruptiva y resistencia de aislamiento)
- Prueba de tensión de salida
- Prueba IR CC / CA
Pruebas ópticas
Unidades de visión de alta resolución, con la tecnología de autoenfoque de lentes líquidas, llevan a cabo una prueba óptica precisa en los módulos de baterías. Se usa una iluminación vertical o angular para resaltar irregularidades superficiales:
- Defectos de soldadura de hilo o unión
- Defectos dimensionales de hilo
- Irregularidades en recorrido hilo
- Presencia de arañazos, partículas, manchas
- Presencia de daños, carencia, ausencia de material
Pruebas térmicas
Un sensor térmico de alta precisión mide las diferencias más pequeñas de temperatura (0,025 K) en la superficie de la batería. Esta técnica se usa para garantizar la precisión de las mediciones de microresistencias, y para detectar cualquier temperatura cálida en el módulo de baterías, que es sintomática de anomalías en el funcionamiento.
Pruebas geométricas
Un medidor láser de alta velocidad y precisión mide las dimensiones de la batería, y la planeidad de la superficie total del módulo/paquete o de cada celda individual, con una repetibilidad de 0,1µm y linealidad de ±0,02%. La prueba geométrica puede generarse y efectuarse automáticamente mediante el sistema operativo del T100BT, que presenta una interfaz, clara y eficiente, de usuario, y algoritmos de generación avanzada.
Herramientas múltiples, ejes móviles o fijos para maximizar el rendimiento de la prueba de baterías
El T100BT puede equiparse con un número de ejes de 1 a 4 en la parte superior e inferior del sistema de pruebas de baterías, para un total de hasta 8 ejes para probar las baterías por ambos lados al mismo tiempo. Un juego de herramientas de prueba puede montarse en cada eje para efectuar la combinación deseada de pruebas ópticas, geométricas y térmicas. Las sondas eléctricas pueden estar compuestas por matrices de varias sondas, para tocar múltiples puntos al mismo tiempo, maximizando el rendimiento total.
Los ejes pueden estar en posiciones fijas o pueden desplazarse mediante una tecnología de movimiento lineal avanzada, para garantizar un movimiento rápido y el sondeo preciso del dispositivo sometido a prueba.
Los actuadores Z de fuerza controlada proporcionan la regulación requerida de velocidad, posición y fuerza aplicada durante el sondeo. Esto garantiza un sondeo seguro y suave, sin riesgo de marcar o dañar las superficies.
Elija las herramientas correctas y realice todas las pruebas necesarias
Cámara de visión
Medidor láser
Iluminador
Sensor térmico
Sondas eléctricas
Manipulación automática de unidades de baterías grandes y pesadas
Disponibilidad de varias configuraciones de transportador, para el transporte de unidades con un peso máximo de 100 kg (200 lb). Asimismo, el área de pruebas en el sistema puede configurarse para alojar diferentes tamaños de dispositivos, de hasta 1000 mm (3,3 pies) de largo y 845 mm (2,8 pies) de ancho. Existen soluciones con diseño personalizado para probar módulos de hasta 3000 mm (9,8 pies) de largo.
Diferentes modelos de T100BT diseñados para sus exigencias
Las prestaciones se combinan con el rendimiento para probar producciones de altos volúmenes de baterías
Para abarcar todos los requisitos de calidad de sus productos, pero sin renunciar a la capacidad de rendimiento, el T100BT está diseñado para componer celdas de pruebas de múltiples estaciones. Una celda de prueba está compuesta por múltiples unidades de T100BT situadas en línea: cada unidad es específica para operaciones definidas de prueba, para así obtener la cobertura de prueba más completa.
Equipos de pruebas de baterías en una versión de laboratorio/PNI para ingeniería y prototipos
Para mantener los requisitos de las pruebas durante las fases de ingeniería, caracterización y creación de prototipos, el T100BT está también disponible en las versiones de laboratorio/NPI, conservando la plena compatibilidad con las configuraciones para las pruebas de producción.
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