Pruebas In-Circuit: detectar defectos en una placa electrónica

¿Qué son las pruebas In-Circuit y cuáles son sus ventajas?

Las pruebas In-Circuit son un método de prueba común, empleado en entornos con grandes volúmenes de producción, para verificar las prestaciones y la integridad de placas de circuito impresas electrónicas antes de abandonar el área de producción.

Mediante sondas fijas, que realizan las conexiones eléctricas con los puntos de prueba de la PCB, los ICT (probadores In-Circuit) detectan todos los posibles defectos eléctricos, presentes en la placa o en los componentes ensamblados.

A pesar de la existencia de numerosos modos y técnicas para probar las PCBA y detectar sus defectos, las pruebas In-Circuit automáticas gestionan mejor y de forma rápida los grandes volúmenes de producción, que demandan una mayor precisión, una cobertura de pruebas más amplia y menos tiempo para dichas pruebas.

Lo ideal para garantizar la funcionalidad total de las placas electrónicas en producciones masivas es disponer de los equipos de pruebas de camas de clavos para los ICT, que realizan inspecciones precisas sin afectar a los tiempos ni a los costes productivos.

Los probadores In-Circuit automáticos de SPEA cumplen esta demanda perfectamente al saber conjugar pruebas de grandes volúmenes y costes bajos con requisitos de precisión y fiabilidad.

Esto se refleja también en las directrices para el probador In-Circuit de SPEA T300, un equipo de pruebas de cama de clavos innovador.

Un área con doble puesto de prueba para pruebas In-Circuit más rápidas

Basándose en una arquitectura de doble puesto eficiente, que permite efectuar pruebas paralelas de un modelo de placa electrónica o de dos modelos de placas electrónicas al mismo tiempo, el probador In-Circuit T300 de SPEA detecta defectos en placas electrónicas, aplicando una variedad de técnicas de pruebas en tiempo real, incluyendo ICT, pruebas funcionales digitales y analógicas, programación, pruebas de potencia, integradas en la línea de producción.

Dicha característica elimina la necesidad de aumentar el número de probadores In-Circuit en la producción, para abarcar producciones de grandes volúmenes con beneficios, que incluyen menores inversiones relacionadas con el mantenimiento y el espacio industrial.

El probador ICT de parámetros previene las devoluciones de productos

Con su precisión de medición extrema y los algoritmos de parametrización avanzados, el probador de camas de clavos T300 de SPEA da un paso más en la detección temprana de los defectos.

Señala los componentes débiles de la placa electrónica, que funcionan correctamente al realizar pruebas ICT estándares, pero que provocan funcionamientos incorrectos electrónicos durante el uso, este probador In-Circuit previene devoluciones no deseadas del campo, que suelen generar pérdidas económicas ingentes.

La autonomía de las pruebas In-Circuit garantiza la continuidad

La flexibilidad de poder efectuar pruebas In-Circuit a cualquier hora con las intervenciones de pocos operadores y la posibilidad de usar herramientas de diagnosis avanzadas, que monitorizan sin interrupciones el estado de los probadores In-Circuit está adquiriendo cada vez una mayor importancia, para garantizar la continuidad de la producción.

El probador de cama de clavos T300 de SPEA puede configurarse en varios modos operativos automáticos, incluyendo la integración en la línea de producción, la combinación con robots, o los cargadores/descargadores de placas automáticos, que eliminan las operaciones manuales.

Asimismo, incorpora sensores inteligentes para monitorizar sus prestaciones, optimizar su uso y predecir el mantenimiento, reduciendo los riesgos de interrupciones y retrasos en las pruebas.

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